真空爐石墨橫梁的制造工藝首要包括以下步驟：
1.原資料預(yù)備：選用高純度、高密度的石墨資料作為制造真空爐石墨橫梁的原資料。
2.模具預(yù)備：依據(jù)規(guī)劃要求制造模具，確保模具的精度和光潔度。
3.配料與混合：將石墨資料和粘結(jié)劑等原資料依照必定比例混合，構(gòu)成均勻的混合料。
4.束縛成型：將混合料放入模具中束縛成型，制成真空爐石墨橫梁的毛坯。
5.脫模與修整：將毛坯從模具中脫出，并進(jìn)行修整和打磨，去除毛刺和飛邊。
6.燒結(jié)與細(xì)密化處理：在高溫下對毛坯進(jìn)行燒結(jié)和細(xì)密化處理，使毛坯中的粘結(jié)劑揮發(fā)并構(gòu)成高密度的石墨制品。
7.機(jī)械加工：對燒結(jié)后的真空爐石墨橫梁進(jìn)行機(jī)械加工，如鉆孔、車削等，以滿足運(yùn)用要求。
8.質(zhì)量檢驗：對加工后的真空爐石墨橫梁進(jìn)行質(zhì)量檢驗，包括外觀檢查、尺度精度檢查等。