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產(chǎn)品詳情
當前位置: 首頁 > 常見問題 > 真空爐的爐體結構介紹
新聞詳情


1.爐體:
  真空爐爐體為臥式圓柱形雙層水冷結構,包括外殼、加熱室、前門和后爐門。外殼法蘭為不銹鋼,采用氬弧焊。前后門,前門裝載。爐門為全不銹鋼雙水冷橢圓頭結構,進料端爐門可自動打開和關閉,另一端爐缸鎖定,側門打開形式。爐子_閥體配有氣動接口和閥門。排氣閥。標準溫度接口。泄漏檢測接口等。配備寬帶高溫合金加熱器。寬帶加熱器和水冷爐壁配不銹鋼隔熱罩,厚度為0.5mm。爐門。爐法蘭采用橡膠密封圈,滿足高真空密封要求,密封性能穩(wěn)定可靠。
  2.真空系統(tǒng):
  為了快速消除爐內(nèi)氣體和材料熱處理中氣體散發(fā)的大量雜質,保持爐內(nèi)真空滿足工藝要求,設備配備了兩組KT-800-a擴散泵單元,具有較強的抽氣能力。兩個擴散泵均配備油蓋和溫度監(jiān)測,并配備加熱功率調(diào)節(jié)器,以防止油回流。同時,為防止真空泵油蒸汽污染工件,在KT-800A擴散泵端口設置低溫氟利昂冷卻套,提高真空室的清潔度。
  3.冷卻水系統(tǒng)及加熱室快速冷卻系統(tǒng):
  冷卻水系統(tǒng)包括配水器、水箱、閥門、管道和各種檢測元件。具有水壓、水流、水溫、缺水報警和聯(lián)鎖功能。同時,為了提高設備的效率,該設備配備了一個快速的氣體冷卻系統(tǒng)??焖倮鋮s系統(tǒng)由開關、磁流體密封、快速冷卻風扇、軟接管、接管部件組成。當設備運行到快速冷卻過程時,打開氬氣閥,向爐內(nèi)充入高純氬氣。爐內(nèi)氣體壓力達到設定值后,設備快速冷卻風扇啟動,熱空氣進入換熱器,換熱,氣體通過通風管冷卻進入爐內(nèi),冷卻工件,循環(huán)。在此過程中,當爐內(nèi)壓力低于70kpa時,自動打開氬氣閥,向爐內(nèi)添加氬氣。
  4.電控系統(tǒng):
  電氣控制系統(tǒng)由工業(yè)控制機和工業(yè)控制組態(tài)軟件組成。數(shù)據(jù)采集卡。溫度控制器(歐洲)與通信輸入輸出模塊。PLC(帶相應的I/O擴展。通信接口)。真空計輸出控制。通信接口等。電氣控制系統(tǒng)由多個控制柜(制造商設計)組成??刂乒衩姘寰哂姓婵障到y(tǒng)和電源加熱系統(tǒng)的操作模擬圖。同時顯示加熱電流。溫度和擴散泵電流。整個控制系統(tǒng)可自動手動切換,操作(控制)柜配備常用控制按鈕。加熱程序的調(diào)用和運行可由上位機和主控溫度控制器操作。操作箱安裝在爐門附近,便于觀察和控制給料機構。操作箱包括給料、給料、停止等按鈕和指示燈。主電路包括低壓保險絲,保險絲快。真空單元塊后,用小變壓器或功率模塊代替大磁調(diào)諧,減少占地面積,穩(wěn)定運行。
  在制作箱式真空爐時,應注意以下三點,以確保生產(chǎn)出越來越好的產(chǎn)品。
  1.一般采用一種方法計算功率,另一種或兩種方法進行檢查和糾正。根據(jù)電阻爐的分區(qū)和功率分配,確定功率。選擇材料并計算參數(shù),包括耐寒性、電源電壓、線徑和長度。
  2.箱式爐的理論計算主要參數(shù)為產(chǎn)量、溫度和加熱時間。經(jīng)驗計算通常分為三類:根據(jù)爐工作溫度的體積、表面積和計算能力,或根據(jù)爐或爐溫或同一爐輸出功率的類型計算。
  3.箱式爐的具體選擇應考慮材料的抗氧化性、耐高溫性、耐滲碳性、工藝性和表面負荷。條狀加熱體表面的負荷大于絲狀加熱體,可增加50%。
  采用真空爐加熱管,以石墨為立式真空電阻爐加熱元件,真空與氛圍,高溫燒結,高工作溫度2100度,適用于真空熱處理材料、真空燒結、燒結氛圍。PID調(diào)節(jié)、自整定功能、晶體模塊化硅控制、高溫控制精度。相關的燒結材料包括陶瓷、金屬化合物、無機化合物、納米材料、熒光粉燒結和藍寶石退火,真空管燒結爐是大學實驗室常用的設備。
  碳管真空爐電氣設備配置系統(tǒng):
  1.碳管真空爐采用晶閘管和大電流互感器加熱電源??刂葡到y(tǒng)具有超壓、過流、斷水、高溫報警功能,并自動切斷加熱。溫度控制采用熱電偶+紅外儀表(熱電偶有自動退出裝置)調(diào)節(jié)功率控制器的輸出電壓,自動實現(xiàn)爐溫加熱/冷卻控制。該系統(tǒng)還保留了手動加熱功能,以便在必要時使用。
  2.真空爐操作系統(tǒng)由溫度控制儀器和熱電偶+紅外儀器組成,控制溫度控制電路,直接控制加熱體上的電壓,實現(xiàn)溫度循環(huán)控制。主控儀器為日本導電品牌FP93系列,多段程控溫度;監(jiān)控儀器為508系列,溫度記錄在觸摸屏上。
  3.電控柜為威圖標準柜,動作控制由歐姆龍PLC實現(xiàn),電氣聯(lián)鎖和系統(tǒng)保護功能可通過編程實現(xiàn)。PLC與觸摸屏通信,可在觸摸屏上設置動作參數(shù)。
  真空爐用途:真空爐及加熱粉制品,玻璃容器消毒設計。廣泛應用于醫(yī)藥、食品、輕工、化工、農(nóng)業(yè)、環(huán)保、檢測等領域。
  真空爐特點:1。集成真空烤箱、泵等相關設備設計,操作簡單,性能穩(wěn)定。
  2.自動抽真空,根據(jù)需要設置真空度;可預置多個程序,以確保多級重復抽水。實驗繼續(xù)進行,真空度降低,控制器將重新啟動泵,顯示錯誤,以確保真空度的穩(wěn)定性和準確性。
  3.手動和電動雙空氣過濾器、排氣;停電時使用手動閥操作簡單。
  4.內(nèi)部管道和空氣過濾器,以確保真空泵的長使用壽命。
  5.真空度顯示帶有數(shù)字儀器和儀器指針。

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