水冷設備，專業(yè)真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導別處理(水冷電極)、中間真空隔搶手和其他部件都在真空和加熱狀態(tài)下作業(yè)。在這種晦氣的條件下作業(yè)，須確保每個部件的結(jié)構(gòu)不變形不損壞，真空密封圈不過熱不燒壞。因而，水冷設備應根據(jù)不同的狀況設置在每個部件上，以確保真空熱處理爐的正常運行和滿足的運用壽命。
二是選用低電壓大電流:真空熱處理爐制造商在真空容器中。確實空空度在幾個支架和一個lxlo-1支架的范圍內(nèi)時，真空容器中的通電導體會在較高的電壓下發(fā)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐中，會嚴峻發(fā)生弧光放電，焚毀電熱元件和隔熱層，形成重大事故和丟失。因而，真空熱處理爐電熱元件的作業(yè)電壓一般不超越801100伏。一起，在設計電熱元件的結(jié)構(gòu)時，應采納有效措施，如盡量防止尖部件，電極之間的間隔不該太小或太窄，以防止輝光。
第三，真空熱處理爐制造商的大多數(shù)加熱和保溫資料只能在真空狀態(tài)下運用:真空熱處理爐的加熱和保溫襯里在真空和高溫下作業(yè)，因而對這些資料提出了耐高溫、低蒸汽壓力和低導熱系數(shù)的要求。對抗氧化功能要求不高。因而，加熱和保溫資料廣泛應用于真空熱處理爐中。這些資料在大氣中簡單氧化，所以這些加熱和保溫資料不能用于慣例的熱處理爐。
第四，嚴厲的真空密封:眾所周知，金屬零件的真空熱處理都是在關閉的真空爐中進行的。因而，取得和保持爐子原有的漏氣率，確保真空爐的作業(yè)真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量具有重要意義。因而，真空熱處理爐的一個關鍵問題是要有牢靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空功能，真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設計須遵循一個基本原則，即爐體應選用氣密焊接，爐體應盡量少開或不開孔，少運用或防止運用動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，以減少動態(tài)密封。
五是自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度高，由于金屬工件的加熱、冷卻等操作需求十幾個乃至幾十個動作才干完結(jié)。真空熱處理爐出售了解到這些動作是在真空熱處理爐內(nèi)進行的，操作人員無法接近。一起，加熱保溫后，金屬工件的淬火進程須在15秒內(nèi)完結(jié)六個動作。在如此快速的條件下完結(jié)許多動作，很簡單導致操作人員嚴峻，導致操作失誤。因而，只要高度的目動化才干精確、及時地和諧動作。
二是選用低電壓大電流:真空熱處理爐制造商在真空容器中。確實空空度在幾個支架和一個lxlo-1支架的范圍內(nèi)時，真空容器中的通電導體會在較高的電壓下發(fā)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐中，會嚴峻發(fā)生弧光放電，焚毀電熱元件和隔熱層，形成重大事故和丟失。因而，真空熱處理爐電熱元件的作業(yè)電壓一般不超越801100伏。一起，在設計電熱元件的結(jié)構(gòu)時，應采納有效措施，如盡量防止尖部件，電極之間的間隔不該太小或太窄，以防止輝光。
第三，真空熱處理爐制造商的大多數(shù)加熱和保溫資料只能在真空狀態(tài)下運用:真空熱處理爐的加熱和保溫襯里在真空和高溫下作業(yè)，因而對這些資料提出了耐高溫、低蒸汽壓力和低導熱系數(shù)的要求。對抗氧化功能要求不高。因而，加熱和保溫資料廣泛應用于真空熱處理爐中。這些資料在大氣中簡單氧化，所以這些加熱和保溫資料不能用于慣例的熱處理爐。
第四，嚴厲的真空密封:眾所周知，金屬零件的真空熱處理都是在關閉的真空爐中進行的。因而，取得和保持爐子原有的漏氣率，確保真空爐的作業(yè)真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量具有重要意義。因而，真空熱處理爐的一個關鍵問題是要有牢靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了確保真空爐的真空功能，真空熱處理爐的結(jié)構(gòu)設計須遵循一個基本原則，即爐體應選用氣密焊接，爐體應盡量少開或不開孔，少運用或防止運用動態(tài)密封結(jié)構(gòu)，以減少動態(tài)密封。
五是自動化程度高:真空熱處理爐的自動化程度高，由于金屬工件的加熱、冷卻等操作需求十幾個乃至幾十個動作才干完結(jié)。真空熱處理爐出售了解到這些動作是在真空熱處理爐內(nèi)進行的，操作人員無法接近。一起，加熱保溫后，金屬工件的淬火進程須在15秒內(nèi)完結(jié)六個動作。在如此快速的條件下完結(jié)許多動作，很簡單導致操作人員嚴峻，導致操作失誤。因而，只要高度的目動化才干精確、及時地和諧動作。