真空爐是在真空環(huán)境中進行加熱的設(shè)備，一般由爐膛、電熱裝置、密封爐殼、真空體系、供電體系和控溫體系等組成。真空爐按加熱元件分為真空電阻爐、真空感應(yīng)爐、真空電弧爐、真空自耗電弧爐、電子束爐和等離子爐等。真空爐一般在春秋時節(jié)泄漏故障較多，長時刻閑置的真空爐在才次運用時真空爐泄漏故障比較易發(fā)生。這時刻就必須進行真空檢漏，真空檢漏一般采取每月一次測壓升率(在常溫下，封閉所有真空閥，中止真空體系工作，1Omin后讀一個數(shù)，1h后再讀一個數(shù)，兩數(shù)之差是壓升率的數(shù)值)，把握設(shè)備泄漏改變趨勢，如真空設(shè)備接連停機一個禮拜，要空工作一次（進行烘爐）。
真空爐廠家真空爐的運用注意事項包括：1、工件--工件車須經(jīng)清洗干燥后方克進入爐內(nèi)，避免水份、污物進入爐內(nèi)。2、各傳動件發(fā)現(xiàn)卡位，限位禁絕，操控失靈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即掃除，不要強操作，以免損壞機件。
真空爐系列三室真空接連爐技能特性：
1該爐為三室臥式內(nèi)熱型真空電阻爐，總體結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，耗氮氣量低；設(shè)備合適接連出產(chǎn)；
2冷卻室可根據(jù)用戶要求，實現(xiàn)油淬、氣冷、高壓氣淬等多種功用；
3加熱室和冷卻室之間裝有復(fù)合式插板閘口（既可隔熱又可密封的復(fù)合閘口），占用冷卻室空間小，節(jié)約氮氣消耗量，大大縮短出產(chǎn)輔助時刻以節(jié)約能源。熱閘閥框和閥板都有水冷通道，可以確保該爐在1300℃長時刻工作；
4真空爐廠家可選擇配置金屬鉬或石墨類型的爐膽；
5選用機械傳動，比液壓體系精確可靠，故障率低，維修簡潔。送料機構(gòu)選用獨特的分叉形式，送料機構(gòu)不入油避免污染加熱室，并可大幅度減少冷卻室容積，節(jié)約冷卻用氮氣，降低真空爐運行成本；
6電控體系自動化程度高，安穩(wěn)可靠，除裝、出料外，全部可自動運行。電控體系選用可編程操控器（PLC）進行程序操控，可靠性強，自動化程度高。溫度操控選用進口智能化溫控儀以確保高精度控溫，控溫精度達到±0.1%。