1、完全消除了加熱過(guò)程中工件外表的氧化、脫碳，可獲得無(wú)變質(zhì)層的清潔外表。這對(duì)于那些在刃磨時(shí)僅磨一面的刀具(如麻花鉆磨削后使溝槽外表的脫碳層直接暴露于刃口)切削性能的改進(jìn)關(guān)系極大。
2、對(duì)環(huán)境無(wú)污染，不需進(jìn)行三廢處理。
3、真空爐爐溫測(cè)定、監(jiān)控精度明顯進(jìn)步，熱電偶的指示值與爐溫溫度到達(dá)±1.5°c，但爐內(nèi)大批工件不同部位的溫差較大，若采用淡薄氣體強(qiáng)制循環(huán)，仍可控制在±5°c溫差范圍內(nèi)。
4、機(jī)電一體化程度高。在溫度測(cè)控精度進(jìn)步的基礎(chǔ)上，工件移動(dòng)、氣壓調(diào)理、功率調(diào)理等均可預(yù)先編程設(shè)定，按步驟實(shí)施淬火和回火。
5、能耗明顯低于鹽浴爐。現(xiàn)代先進(jìn)的真空爐加熱室采用優(yōu)質(zhì)隔熱材料制成的隔熱墻和屏障，可將電熱能量高度集中于加熱室內(nèi)，節(jié)能效果明顯。
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